Optimisation en fraisage 5 axes grande vitesse

La réalisation des pièces de formes complexes passe par la génération de trajectoires d'usinage, basée sur un modèle CAO, une stratégie d'usinage et une machine outil à commande numérique donnée. Afin d'assurer les meilleures performances possibles en terme de qualité et de productivité, il est nécessaire d'intégrer un maximum de contraintes et de phénomènes lors de la génération des trajets d'usinage. Pour répondre au cas le plus complexe qu'est le fraisage à grande vitesse à 5 axes, nous avons développé un modèle surfacique de représentation des trajectoires d'usinage. Ce modèle permet d'intégrer très en amont lors du calcul des trajectoires les contraintes géométriques de la machine (dépassement des courses sur les 5 axes, position du porte-pièce), cinématiques (vitesses et accélérations sur les 5 axes, passage des singularités), ainsi que les problèmes de collisions avec la partie active de l'outil. Ainsi cet article est consacré à l'optimisation de l'usinage 5 axes grande vitesse des pièces de formes complexes à l'aide du modèle surfacique de représentation des trajectoires. Après avoir explicité le modèle surfacique et son intérêt, nous présentons un exemple d'intégration de la chaîne numérique FAO/Post Processeur/Commande numérique/Machine outil dans la recherche de trajectoires d'usinage assurant une qualité et une productivité maximum. Enfin nous envisageons les futurs développements de notre approche.