Méthodologie pour la génération d'opérations d'ébauche 5 axes

la définition des opérations d'ébauche de formes complexes est un élément clé pour l'amélioration du processus de fabrication des pièces. Ces opérations doivent maximiser le débit de matière retiré et réduire le temps global de fabrication en supprimant les reprises d'ébauches avant les opérations de finition. Dans ce contexte, le recours aux opérations 5 axes permet d'améliorer l'accessibilité de l'outil dans des zones en contre-dépouille, minimisant ainsi le volume de matière restant. Nous proposons donc une étude de différentes techniques de génération des trajectoires d'ébauche en fraisage 5 axes de pièces complexes de l'industrie aéronautique afin d'établir une optimisation des stratégies pour ce type d'opération. Ayant défini l'ébauche comme le balayage d'un volume de matière à retirer de la pièce, une première étape consiste à extraire ce volume à partir de la géométrie des pièces brutes et finies. Chacune des faces du volume extrait est alors analysée puis classée selon qu'elle permette l'accessibilité de l'outil sans collisions ou non. L'étape suivante aborde le partitionnement du volume extrait en sous-volumes afin d'évaluer la stratégie de balayage utilisée. Ce découpage s'appuie sur des surfaces telles que des offsets des bords du volume et des surfaces canoniques (plans, cylindres, etc.) générées par les mouvements articulaires. La dernière étape analyse alors les techniques de balayage d'un sous-volume en intégrant l'accessibilité des faces par l'outil et ainsi définir la solution adaptée en se basant sur des critères tels que le volume restant, la longueur de la trajectoire d'ébauche ou le débit de copeau. Mots clés : usinage 5 axes, ébauche, partitionnement de volume, génération de trajectoires.