OPTIMISATION D'UNE GAMME DE POLISSAGE SUR MOCN 5 AXES

L'usinage grande vitesse (UGV) a profondément bouleversé l'industrie de l'outillage mais n'a pas permis de supprimer les opérations manuelles de polissage. Ces opérations sont indispensables pour obtenir les états de surfaces dits "poli miroir" requis sur les moules d'injection plastique ou sur les prothèses médicales. Nous avons développé une méthode pour effectuer le polissage de ces pièces sur centre d'usinage 5 axes. Elle s'appuie sur l'utilisation de disques abrasifs montés sur des supports en élastomère et de trajectoires de polissage trochoïdales. Cependant, la seule donnée de l'état de surface à atteindre ne permet pas de déterminer automatiquement les différentes étapes de la gamme de fabrication qui inclue le fraisage, le pre polissage et le polissage de finition. Nous proposons donc une étude expérimentale sur polisseuse conventionnelle de l'influence des différents abrasifs et de leurs conditions d'utilisation sur des paramètres caractéristiques de rugosité afin d'optimiser l'enlèvement de matière. Une attention particulière est portée sur la rugosité arithmétique Ra mais également sur le paramètre Rpk associé à l'étude des courbes d'Abbott-Firestone. Après avoir exposé les résultats expérimentaux, un cas industriel portant sur la réalisation d'une prothèse médicale en acier inoxydable est traité avec pour objectif d'obtenir un état de surface poli miroir. Les essais sont menés sur un centre de fraisage 5 axes Mikron HSM400U.